聚氨酯保温钢管的性能特点

   聚氨酯保温钢管大量的生产统计数据表明，成分波动范围显著收窄（降低幅度在30%以上），达到了国外同类产品的水平（表2-11）。此外，对于含氮非调质钢，开发出一种直接采用氮气部分取代氩气底吹的工艺，可以在满足氮含量稳定控制及对洁净度要求条件下，以较低的成本增加钢液中的氮含量。
       硫化物细化和均匀分布技术为改善非调质钢的切削加工性能，钢中通常要求加入较高含量的硫（一般质量分数为o.04%~0.06%）并形成细小且均匀布的硫化物。对此，国內外开展了硫化物细小及均匀分布技术的大量硏究而，为保证非调质钢零部件的服役寿命，对钢材的洁净度提出了越来越严格要求。为此，开发岀含硫非调质钢的新型脱氧工艺、增硫技术和硫含量稳定控制技术，并通过降低浇注过热度、加大坯材压缩比及优化控轧工艺等措施，获得了细且均匀分布的硫化物，从而保证了含硫非调质钢具有较低的硫化物级别和高的袺净度，如硫质量分数o.04%~0.06%的非调质钢棒村中的硫化物夹杂级别由原35~4.5级降低到25~3.0级，硫化物长宽比低（约2）且分布较均匀，达到国外同类进囗材料的水平（图2-和表2-12）。
       （4）聚氨酯保温钢管性能特点①力学性能具有与碳素及合金结构钢调质后同样强度。虽其韧性稍差，但采取某些韧化措施后，也可达到相应韧性水平。与调质态使用的机械结构钢相金非调质钢对尺寸（体积）效应不敏感，使其力学性能尤其硬度值在零件截面上分布较均匀，这一点对大型零、部件尤为可贵和重要。表2-13列出了常及其应用冮工艺性能良好的切削加工性能。在硬度相同情况下，具有F-P组织的非调质钢，其切削加工性能比具有回火S组织的调质钢好。为进一步改善非调质钢的切削加工性，可适量单独添加某易切削元素如S或Pb及Ca、Te（碲）、Se（硒添加这些元素良好的表面强化特性如前所述，非调质钢具有良好的表面强化特性提高其表面耐磨性和疲劳强度，都进行表面强化处理。其具有良好高、中频感应加热淬火特性；与同等强度级别调质钢相比，在同样氮化和软氮化工艺条件下非调质钢的渗层可得到更高硬度、更深渗层深度，氮化处理后心部硬度也不降低（5）技术经济性能特点表2-14列出了非调质钢与调质钢零件的大致制造工艺流程比较。可以看出，釆用非调质钢制造零件，与调质钢相比，不同就是省去了热处理工序。对冷拉成开非调质钢，不但省去调质处理，还省去了退火处理。因此，非调质钢的技术经济性能特点可归纳为以下几点。
       ①聚氨酯保温钢管非调质钢的规格（尺寸）效应较小，其强度和硬度沿零件截面的分布较为均匀，提高了零件的整体强度②避免了调质过程中因工件畸变、开裂而产生废品的风险，提高了成品率⑧减少了高能耗的热处理工序，节能减排。④缩短生产周期，提高劳动生产率，节约生产管理费用，即降低制造成本提高企业的效益⑤良好的切削性能和表面强化性能2.1.3典型新型非调质钢品种的研发应用实例。